提升機-斗式提升機

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板鏈斗式提升機種類及常見故障

斗式提升機分為三大類：

根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：

1、離心式卸料；

2、重力式卸料；

3、混合式卸料三種形式。

板鏈斗式提升機客戶操作過程中注意的問題有：

1、板鏈斗式提升機須在無負荷狀況下啟動，空機啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料；停機前先停止喂料，將物料卸完后方可停機。

不能超出提升機的額定輸送量。避免提升機下部發生堵料現象。如發生堵料必須立即停機清除。

2、提升機在使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。

3、板鏈斗式提升機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。

4、減速機維護按減速機使用要求進行。

5、如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態下運行。

6、提升機要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞，如有損壞應及時拆換。

7、每個工廠應根據本廠使用情況和工作環境，定期進行大小檢修。操作人員發現設備運行存在問題時，應做好記錄，待檢修時消除。

8、強調一點，提升機在運轉時，不允許對運動部件進行清掃與修理。

9、板鏈斗式提升機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時必須制定嚴格的交接班制度。物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，定期維護潤滑和檢修板鏈斗式提升機。

斗士提升機主要構件

斗式提升機由料斗、驅動裝置、頂部和底部滾筒 （或鏈輪）、膠帶 （或牽引鏈條）、張緊裝置和機殼等組成。

斗士提升機牽引構件

1）橡膠帶：

用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。

斗式提升機

斗式提升機

2）鏈條：

單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節之間磨損大，增加檢修次數。

3）鏈輪：

斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動。

　　鏈輪的齒形的設計：鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經過熱處理，使之達到一定硬度。

斗士提升機料斗

1）圓柱形斗：

深斗、斗口呈傾斜，深度大，用于干燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。

2）淺料斗：

口呈傾斜，深度小，用于潮濕的和流動性的粒狀物料。

3）深料斗：

深斗一般物料比較干燥流動性好。

4）三角形料斗：

物料一般是定向自流式卸料。

5）尖角形斗：

其側壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。

板鏈斗式提升機的料斗帶打滑如何處理？

1、板鏈斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。

這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。

2、板鏈斗式提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻；

若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。

3、頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑；

這時，可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。

4、頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑，這時可拆洗加油或更換軸承。