直線振動篩利用振動電機激振作為振動動力來源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。直線振動篩具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業。

直線振動篩工作原理

直線振動篩采用雙激振器驅動，當兩臺激振器做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的�？捎糜诹魉�線中實現自動化作業。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。最高篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。

直線振動篩物料性質

（1）物料松散密度

松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。

（2）物料顆粒組成

為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級配組成確定的情況下, 確定振動篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應篩下物料的比例最小。

（3） 物料粒度與篩孔的相對尺寸

礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術參數范圍以內，顆粒度指數差異過大，就會造成生產循環大，制約產品的質量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中最自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。

直線振動篩結構部件

主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。

3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。

4、振動電機：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。

5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直于地面。

7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

直線振動篩使用維護

1、篩機運轉時，其振動部分不得與機外任何物體連接或接觸。（軟性聯接不能參考振動篩、圓振動篩或高頻振動篩，須在生產廠指導下使用）

2、物料喂料時，應在進料口的整個篩體寬度方向上喂入，以保證篩面上物料的均勻分布。

3、物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網。

4、開、停機前，篩面上不得有存留物料。

5、設備運行中如有異常聲響，應立即關機檢查，排除故障后方能開機。

6、振動電機的維護保養見其使用說明書。

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1、處理原料：名稱、粒度結構、含水率、溫度；

2、使用目的：除去雜項、分級、整粒、過濾、其他；

3、處理量（噸/小時）；

4、篩網規格；

5、工作運轉時間；

6、其他特別要求；例如：耐高溫、耐腐蝕、耐油、防靜電、防爆或密封式等。